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鑄鐵平臺及鑄鐵件變形會導致什么結果

作者:君諾工量具時間:2019-08-07 23453 次瀏覽

信息摘要:

鑄鐵平臺及鑄鐵件變形結果,將導致它產生撓曲,產生撓曲變形的鑄鐵平臺及鑄鐵件可能因加工余量不夠而報廢。

  鑄鐵平臺及鑄鐵件的變形:鑄鐵平臺及鑄鐵件在內力和外力的作用下,引起變形的原因有,鑄鐵平臺及鑄鐵件結構的剛性不足;溫度變化;鑄鐵件內殘留應力發生松弛與再分布等。

  當鑄鐵平臺及鑄鐵件受到較大外力作用時,外力與殘留應力疊加,是鑄鐵平臺及鑄鐵件中與作用力方向垂直的石墨尖端產生很大的應力集中,當附件的基體所受的壓力超過其屈服極限時,就會產生顯著的塑性變形,不均勻的塑性變形會造成鑄鐵平臺及鑄鐵件的撓曲。

  鑄鐵平臺及鑄鐵件變形結果,將導致它產生撓曲,產生撓曲變形的鑄鐵平臺及鑄鐵件可能因加工余量不夠而報廢。鑄鐵件變形后,只能減小應力,而不能完全消除應力。機械加工后,由于鑄鐵件內的應力失去平衡,又會產生第二次撓曲變形,是零部件失去應有的精度,因此對于精度要求較高的鑄鐵件,消除殘留應力是很必要的。

鑄鐵平臺

  鑄鐵平臺及鑄鐵件的開裂:鑄鐵件冷裂紋的外形呈連續的直線狀或圓滑曲線,而且常常是穿過晶粒而不是沿晶界斷裂。冷裂紋斷口干凈,具有金屬光澤或呈輕微的氧化色。冷裂是鑄鐵平臺及鑄鐵件已處于較低溫度下在彈性狀態時,鑄造應力超過了鑄鐵的強度極限而產生的。冷裂往往出現在鑄鐵件受拉伸的部位,特別是有應力集中的地方。

  消除鑄鐵平板鑄件白口退火又稱為高溫石墨化退火。鑄鐵平板鑄件表層及一些薄截面處,在冷凝過程中冷卻速度較快,容易產生白口組織,使鑄鐵平板鑄件的硬度和脆性增加,造成切削加工困難、易剝落,因此 采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。

  在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A,在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲碳體的分解,導致硬度下降,從而提高了切削加工性。

  有些鑄件,如機床鑄件的導軌表面、汽缸鑄件內壁等需要提高表面硬度及耐磨性,常進行表面淬火處理。常用的方法有高(中)頻感應加熱表面淬火介質,還可采用火焰加熱,激光加熱,等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法。

  后要注意的是在使用時候的養護保養工作,要定期的進行檢查,預防變形的發生。不過對于鑄鐵平臺使用中問題 大的還是后期的養護工作。因為鑄鐵平臺的表面很容易被腐蝕,所以,在平時使用的時候,要避免上面沾有水漬,汗漬,和一些酸堿性能較強的水性物質。

鑄鐵平臺

  除此之外,也要防止灰塵鐵屑等長時間的殘留在鑄鐵平板的表面,造成物體發生氧化,腐蝕鑄鐵平板的表面。而且如果是在室外使用的話,要注意防雨降溫的工作,因為長時間的太陽直射也會導致鑄鐵平臺的表面因為溫度過高或者受熱不夠均勻而產生不準確的測量,而且,在搬運和測量的時候,避免碰撞到鑄鐵平臺的表面,造成鑄鐵平臺因為碰撞產生變形


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